本人做五金机械加工行业,加工图纸技术要求那一栏说“未注公差按GB/T...

1、可以按未注公差的线性和角度的公差去加工，一般在图纸的技术要求里有说明“未注公差按GB/T1804-M”制作。

2、GB/T1840-m，： 是指公差等级中的中等级别M，对于未注线性公差国标规定分为4级---精密级F、中等M、粗糙C、最粗V。GB/T1184-k.： 是指形位公差等级中的K级。对于未注形位公差国标规定分为3级---分别是H、K、L 。详细的资料可以参考《公差标注应用手册》，如果没有资料到新华书店去查查吧。

3、图纸上的技术要求是“未注公差按IT12”，即说明图纸上未标注公差的尺寸，其应采用的公差是IT12。这是对未注公差的两种不同的表达方法。

机械加工图纸上技术要求说明周边倒棱,孔口没有标是倒角还是倒棱,那么...

孔口倒角孔口包括圆形孔口和异行孔口，图纸中如写有孔口倒角C0.5，那么零件所有孔口均应做0.5*45°的倒角处理；如果仅是局部要求，则应以特指的标示方法示出。轴端倒角指一根轴的两端的倒角，对于阶梯轴，如果想用文字指出，则必须写上轴肩倒角。

孔口倒角：孔口包括圆形孔口和异行孔口，图纸中如写有孔口倒角C0.5，那么零件所有孔口均应做0.5*45°的倒角处理；如果仅是局部要求，则应以特指的标示方法示出。轴端倒角：指一根轴的两端的倒角，对于阶梯轴，如果想用文字指出，则必须写上轴肩倒角。

倒角，倒棱一个意思，一般在图纸上都有标注（一般45度），去棱，去毛刺，意思也差不多，就是对工件的外直角，或者内直角，略微倒角，不至于在安装时划伤手指。

简述工件的技术要求主要有那几方面

1、极限与配合：对零件功能尺寸的精度控制是重要的技术要求。控制的办法是限制功能尺寸不超过设定的最大极限值和最小极限值。相配合的零件（如轴和孔）各自达到技术要求后，装配在一起就能满足所设定的松紧程度和工作精度要求，保证实现功能并保证互换性。

2、技术要求：焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。

3、线切割加工的技术要求主要包括：加工精度、表面质量、加工速度和材料适用性。加工精度是线切割加工的首要技术要求。它涉及到切割的直线度、平面度和尺寸精度等多个方面。直线度要求切割的线条保持直线，不出现弯曲或扭曲现象。平面度则要求切割后的工件表面保持平整，无凹凸不平。

4、焊接技术要求主要包括以下几个方面：首先，焊缝质量至关重要，必须平滑无暇，不得有气孔和夹渣等缺陷，一旦发现应立即修复。焊缝高度需与母材厚度接近，断续焊时，焊缝长度和间隔应均匀一致，确保焊接的连续性和一致性。其次，密封焊接时，焊缝边缘必须完整，无气孔和砂眼，以保证密封性。

重型深孔钻镗床第2部分:技术条件内容简介

第1部分着重于精度检验，确保设备的加工精度达到行业认可的高水平，而本部分，即JB/T8332的第二部分，聚焦于更为广泛的技术条件，包括但不限于机床的性能参数、结构设计、材料选择、制造工艺以及安全操作规定等。

重型深孔钻镗床的技术条件分为两部分，其中第2部分详细描述了相关标准的更新与修订。根据GB/T 1-2000的规定，本部分新增了前言章节，并对条款表述和表格格式进行了相应调整。引用标准章节也按照新规定进行了修改。第4章附件和工具中，原1和2的内容合并为1c）。

深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。

机床不但可以钻削、镗削，还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好。主轴转速范围广，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。